Высокоэффективная щёковая дробилка по серии HJ применяет для дробления с твёрдостью до 320мпа,но потребление энергии достаточно низкое. Настояшая дробилка широко применена в отраслях металлических и неметаллических руд,цемента,строительства,песчаника,выплавок и т.д. Практика доказывает что,высокоэффективная щёковая дробилка по серии HJ имеет высокую производительность,хорошую устройчивость,высокую надежность, можно представлять собой модернизацию и идеально заменить традиционню щёковую дробилку.

Высокоэффективная щёковая дробилка по серии HJ в основе включает корпус, ротор, электропредохранитель, регулировочное приспособление на выход, смазочную систему, систему регулирования и т.д.

Высокоэффективная щёковая дробилка по серии HJ использует криволинейное движение щеки для дробления сырья. Двигатель соединяется с ременным колесом через V-ремень, и приводит подвижную щеку в движение с помощью эксцентрикового вала. Когда подвижная щека приблизится к неподвижной щеке, так сырьё раздавливается и дробится.

А когда подвижная щека удаляется от неподвижной щеки, так дроблённое сырьё выходит из выхода под щеки. По мере непрерывного вращения двигателя, дробилка осуществляет циклический процесс дробления и выпуска сырья.

Высокая эффективная производительность

Широкая сфера пользования

Простая эксплуатация и удобный ремонт

Высокая стабильность и надежность

Оптимизация пути движения и полости получает самый лучший обручальный угол и эффективные ходовые характеристики. При одинакой мощности производительность повышает очень много.

Компактная конструкция и небольшая площадь выполняют максимальную функцию в ограниченном пространстве для различных процессов дробления.

Сторонные плиты крепят с помошью болтами, так будет удобно и эффективно для замены плиты. Рациональная структура оборудования позволяет регулировке размера отверстия и замене плиты более эффективно и удобно.

Оптимизированная конструкция и противовес улучшают вибрацию, работает более стабильно. Эксцентриковые валы, подшипник большого размера, станина в форме E, лабиринтное уплотнение и т.д, изготовлены термической кованной обработкой повышает надежность оборудования.

1. Low Investment Cost. This mill itself can crush, dry, grinding, classifying, so the system is simple, and occupation area is about 50% of ball mill system. In addition, it can be installed outside, so it will reduce a large number of investment costs.

2. Low Operation Cost. ⑴ High efficiency: roller compacted materials directly onto the grinding disc, so power consumption is low. Compared with ball mill, it saves energy consumption by 30% ~ 40%. ⑵ Less wear and tear: As the roller is not in direct contact with the disc, and material of the roller and liner is high quality, so life lime is long.

3. High Drying Ability. As the hot air inside contacts directly with the material, drying ability is higher, and it saves energy. By regulating the air temperature, it can meet requirements with different humidity.

4. Simple and reliable operation. ⑴ It is equipped with automatic control systems, so remote control makes it easy to operate. ⑵ It is equipped with one device,which prevents the roller from contacting with the liner directly, and avoids the destructive impact and severe vibration.

1. Low Investment Cost. This mill itself can crush, dry, grinding, classifying, so the system is simple, and occupation area is about 50% of ball mill system. In addition, it can be installed outside, so it will reduce a large number of investment costs.

2. Low Operation Cost. ⑴ High efficiency: roller compacted materials directly onto the grinding disc, so power consumption is low. Compared with ball mill, it saves energy consumption by 30% ~ 40%. ⑵ Less wear and tear: As the roller is not in direct contact with the disc, and material of the roller and liner is high quality, so life lime is long.

1. Low Investment Cost. This mill itself can crush, dry, grinding, classifying, so the system is simple, and occupation area is about 50% of ball mill system. In addition, it can be installed outside, so it will reduce a large number of investment costs.

2. Low Operation Cost. ⑴ High efficiency: roller compacted materials directly onto the grinding disc, so power consumption is low. Compared with ball mill, it saves energy consumption by 30% ~ 40%. ⑵ Less wear and tear: As the roller is not in direct contact with the disc, and material of the roller and liner is high quality, so life lime is long.

3. High Drying Ability. As the hot air inside contacts directly with the material, drying ability is higher, and it saves energy. By regulating the air temperature, it can meet requirements with different humidity.

4. Simple and reliable operation. ⑴ It is equipped with automatic control systems, so remote control makes it easy to operate. ⑵ It is equipped with one device,which prevents the roller from contacting with the liner directly, and avoids the destructive impact and severe vibration.

5. The stability of product quality. As the material stays in the mill for a short time, it is easy to detect and control the product particle size and chemical composition, to reduce duplication of milling, stable product quality.

6. Maintenance convenience. By repairing fuel tank, rotating the arm, it is fast to replace the roller sleeve, and liner, and reduce the downtime loss.

7. Environmental protection. It is with small vibration, low noise, and the overall sealing. The system works under negative pressure, so there is no dust going out. It meets the requirements of the state Environmental Protection.